雄材大智將二手衣變成環保戶外建材 全球每年生產超過1000億件衣服中，只有13%的舊衣材料被回收，1%會被再利用到新衣服的產製中。數據來自於2017年艾倫・麥克亞瑟基金發布《A-New-Textiles-Economy》的報告。   為什麼舊衣材料被回收、再使用的比率這麼低呢？雄材大智創辦人林正雄點出關鍵：太多衣服是用2種以上的布料「混紡」做成的，要分離混紡材質的技術複雜、成本也更高，成了回收業的痛點。   「混紡的回收正是我們想解決的問題。」林正雄開始逆向思考：如果混紡很難分離，那就不要分離吧！非相關背景的林正雄化短處為長處，用跳脫主流思維的方式，研發了將棉質布料和塑料結合的技術，成功把舊衣服變成使用年限長 100年的環保建材「衣纖木」，還獲得了歐德傢俱集團投資、並成為冬季奧運場地的建材提供商。   因一則新聞萌生創業念頭，雄材大智創辦人逆向思考創業 畢業後在中研院從事腦神經科學、癌症研究的林正雄，其實原本就對紡織業、環保議題深感興趣，不僅經常閱讀紡織布料、回收相關書籍，也在慈濟擔任了 15年的環保志工，更曾經協助大愛感恩科技研發出給燒燙傷患者的高性能壓力衣。   但真正讓林正雄萌生創業念頭的起點，是一則「台灣用回收寶特瓶製成世足賽球衣」的新聞。   他分享，自己在看到這則新聞後心中產生了許多疑惑：「寶特瓶雖然變成了球衣，但是不是賽事結束後，還是得進到焚化爐燒毀？那有沒有什麼方法，能讓它們再一次、更多次被回收利用呢？」這些在心中萌芽的問號，成了他踏上創業之路的推力。   林正雄發現，舊衣材料很難達成循環再利用，是因為製作衣服時常使用的混紡材質難以分離。他想，如果能把這些混紡舊衣和其他塑料融合，會不會反而能變成新的材料呢？有了初步想法之後，他開始買書自學，並積極找工廠測試產品。   先幫舊衣布料建立反射光波長「指紋庫」，加速產品開發   開啟一人創業的林正雄，在起初到舊衣廠研究舊衣材質時，馬上就面臨到棘手的難題：每種混紡衣物的材質比例不同，面對成千上萬種布料，要怎麼快速辨識混紡材質進行分類？   林正雄表示，以前辨識材質都要用火燒來觀察或用氣味辨識，可是這需要經驗累積才有辦法辨識，因此他率先開發了一款布料辨識系統，透過 8000 多塊布料以及 AI […]

    一、在陽光照射下，製品中有條紋狀的顏料帶 這個問題需從塑膠物理機械性能和塑膠成型工藝兩個方面考慮： 注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔後不能與樹脂充分混合。 注塑機沒有加一定的背壓，螺杆的混煉效果不好。 色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調試： 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 給注塑機施加一定背壓。 如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒製造廠商聯繫解決。 二、按比例添加後，成品顏色過深(過淺) 這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為： 色母中顔料成分問題，顏料過少或過多。 使用時計量不準確 。 色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當。 機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長。 處理常式：首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向色母粒生產廠家聯繫。 三、同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產品為何顏色有深淺？ 這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因製造、使用時間或保養狀況的不同，造成機械狀態的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒裡的分散狀態也不一樣,上述現象就會出現。 四、換另一種牌子的樹脂後，同樣的色母和配方，顏色卻發生了變化，這是為什麼？ 不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那麼顏色的差別也不會太大，可以通過調整色母的用量來較正顏色。 五、色母在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響製品的品質？ 有些色母的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發生遷移現象屬於正常。尤其是加入染料的色母，會發生嚴重的遷移現象。但這不影響製品的品質，因為色母注射成製品後，顏料在製品中處於正常的顯色濃度。 六、為什麼有的注射製品光澤不好？ […]